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包装自动化:毫米间的较量

  无论多精美的产品,其生产的最后一个环节都是包装,而包装就像是一件衣服,往往决定了产品留给人们的第一印象。而为产品量体裁衣,制作精美衣服的正是包装企业。

  与汽车、家电等行业相比,包装行业整体自动化程度并不高,但是合肥丹盛包装有限公司却在此方面实现了突破,自主开发的生产管理系统和自动化生产设备沟通串联,极大地提升了工作效率和减少误差,每天25万只包装箱下线,源源不断运往联合利华、格力、联宝等企业。

  一方面人工成本上升且还很难招工,另一方面采购商也不断压低价格,包装企业的利润越来越低。合肥丹盛包装有限公司管理部经理李先锋告诉记者,双重压力下,通过提升生产管理自动化水平,提高生产效率成为企业增加利润的重要途径。

  与其他行业相比,包装行业有其特殊性,因此市场上并没有针对包装企业的生产管理系统,为此,丹盛选择了自主开发。我们有七八名自动化系统研发管理人员,这个规模相当于一个小型的软件公司。技改组高级专员陈保华介绍。

  流水线生产管理系统、印刷生产管理系统、二维码数据采集系统丹盛自主研发的系统正在发挥大作用。在纸板生产车间,一块红色的电子大屏清楚地显示这个车间各项生产数据,损耗率、任务总量、剩余任务量等信息都通过电子大屏实时反映出来;与此同时,生产车间的各项数据都与后台相关联,进行实时监控。

  在这套生产管理系统的调度下,自动化设备有条不紊地运转,合力完成纸张到纸板的全过程。一卷卷纸往往有两三吨重,把卷纸放置到机器上,人力不可能完成,而通过特定轨道,物料车将卷纸自动运到机器上,人工只需进行辅助工作即可。不仅如此,浆料的调制,纸张的拼接、粘合、切合等诸多环节全部实现了自动化生产。

  自动化的生产过程带来的不仅是生产效率的提高,更是精确度的极大提升。纸板往往是由多层纸粘合而成,以前人工粘贴误差可能会达到1厘米,机器自动粘胶误差可控制在3毫米。陈保华告诉记者。

  在纸板的印刷生产环节,记者看到,一张张印刷好的纸板令人目不暇接地从印刷机中输送出来,并打包整理好。在印刷生产管理系统中,印刷机的工作效率一目了然。每分钟115次印刷,记者在现场看到一台印刷机正忙着印刷中华牙膏的外包装盒;而在另一侧一台更为先进的自动印刷机正在调试,其印刷速度更为惊人,这台机器每分钟最快印速可达250次。由于现在很多企业采用自动包装,其对于包装盒的精确度要求颇为严格,一旦出现不对称,哪怕是肉眼很难分辨的不对称,也会导致机器卡壳,而通过高精确度的自动模切机,丹盛可将包装盒误差控制在0.5毫米之内。

  通过自动化生产管理系统,企业的生产管理效率得到极大地提升。粗略估算,我们的生产管理效率提升了20%~25%。李先锋告诉记者。合肥丹盛正以600多人的团队创造年产6500万平方米纸箱的生产效率。

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